?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 塑料造粒机出现塑化不良的原因分析 - 福建华纵机械有限公司
联系我们
免费热线
0595-88361699
网址:www.huazongsj.com
邮箱? hzjxvip@163.com
地址:福建省泉州市晋江市龙湖镇西吴村
当前位置?a href="/">首页 > 行业新闻 > 详细内容

塑料造粒机出现塑化不良的原因分析

来源?a href='http://kinelium.com/news/61.html'>http://kinelium.com/news/61.html 发布时间?018-12-20



      在再?u>塑料造粒?/span>的生产加工过程中,造粒机有时会出现塑料化不良,造成产品合格率下降,

影响生产效率和产品品质。下面就为大家分析塑化不良的原因及排除方法?


一、焦?/strong>

1、焦烧的现象

(1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧?

(2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声?

(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物?

(4)合胶缝处有连续气孔?

2、产生焦烧的原因

(1)温度控制超高造成塑料焦烧?

(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出?

(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧?

(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧?

(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧?

(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解?

(7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧?

3、排除焦烧的方法

(1)经常的检查加温系统是否正常?

(2)定期地清洗螺杆或模头,要彻底清洗干净?

(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决?

(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧?

(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶?

(6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆?

二、塑化不?/strong>

1、塑化不良地现象

(1)塑料层表面有皮式地现象?

(2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低?

(3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒?

(4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹?

2、塑化不良产生的原因

(1)温度控制过低或控制的不合适?

(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒?

(3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化?

(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题?

3、排除塑化不良的方法

(1)按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当的把温度调高?

(2)要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果?

(3)原料分拣时,尽可能少掺杂不同化学属性的的原?



此文关键?a href='/key.aspx?k=%cb%dc%c1%cf%d4%ec%c1%a3%bb%fa'>塑料造粒?/a>,塑料造粒机厂?/a>,
еŹɷ޹˾ װ ҵũվ_ũ1688 ʼս_ˮ SWڽ-ΪһƷ 췿_г췿εز о רҵȼˮ_ CADƵ̳_ 㽭ȷеɷ_豸